雞糞槽式翻拋機堆肥發(fā)酵有機肥技術 ！

雞糞如果不有效加工利用，是一種嚴重的環(huán)境污染源，若是加以利用又是一種寶貴資源。

雞糞不腐熟可以用做有機肥嗎？

答：不能

其一：不僅是雞糞，各類畜禽包括人糞中含有大量的病菌、蟲卵和寄生蟲，未經腐熟的糞肥是不可以直接施用在農作物上的！

其二：雞糞腐熟過程會散去大部分的熱量，如果不腐熟直接施肥，會造成植物燒根、燒苗等。

其三：雞糞里的氮肥開始是以蛋白質的形式存在的，植物不能直接利用蛋白質，只有在經過發(fā)酵后蛋白質分解成氨，才能被植物利用。

雞糞中含有豐富的有機質，含有較高N、P、K及微量元素，是很好的有機肥料原料。干雞糞有機質含量達50%、氮3.2%、磷（以P2O5計）3.1%、鉀（以K2O計）2.4%，養(yǎng)分含量豐富，同時含有大量的蛋白質，是目前糞便中最好的制做有機肥原料。 

1 雞糞堆肥處理主要技術 

　　雞糞堆肥發(fā)酵主要是利用生物作用結合先進的機械工藝，對雞糞進行有效處理，常用的工藝方法是好氧發(fā)酵。采用好氧發(fā)酵，雞糞堆肥起溫快，發(fā)酵溫度高，腐熟周期短。由于其發(fā)酵溫度高，能有效地殺死雞糞中的蟲卵、病菌、植物種子等，在有效的機械攪拌作用下，其干燥效果也是非常顯著。

　　目前工業(yè)上常用的堆肥發(fā)酵工藝主要有條垛式堆肥發(fā)酵工藝和槽式好氧發(fā)酵工藝。 

有機肥槽式翻堆機

　　槽式翻拋機好氧發(fā)酵：這是目前處理雞糞最有效的方法，也適合雞糞有機肥商品化生產，有利于標準化生產。它利用生物學特性結合機械化技術，利用自然微生物或接種微生物將雞糞完全腐熟并將有機物轉化為有機質、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時間短，而且易實現工廠化規(guī)模生產，不受天氣季節(jié)影響，對環(huán)境造成的污染小，有利于雞糞有機肥的商品化生產。根據設備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為6 m，深度一般為1.5 m，長度在50～100 m，可根據實際情況設計。 

　　條朵式堆肥發(fā)酵：條朵式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬4~6 m，高2 m左右，長度根據實際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設施。條朵式堆肥處理雞糞的特點是可將物料放置在離農田較近的地方，可以不要專用的廠房，但處理時間比較長。如果采用露天的方式，受天氣季節(jié)影響比較大。 

　　為實現雞糞有機肥的商品化生產和管理，本文主要介紹槽式好氧發(fā)酵工藝。以下數據來自某生物有機肥廠。發(fā)酵槽寬度6 m，深度1.5 m，長度60 m，發(fā)酵溫度60℃，發(fā)酵時間20 d。在60℃下，配合機械攪拌作用，發(fā)酵速度快，發(fā)酵過程易于控制，不受天氣季節(jié)影響，有利于大規(guī)模標準化生產。 

2 雞糞堆肥發(fā)酵工藝條件  

　　2.1 適宜的發(fā)酵原料   有機物質是堆肥微生物的主要營養(yǎng)物質。堆肥微生物對有機物中的碳(C)和氮(N)元素的需求量必須維持適當的比例，一般認為適宜的碳氮比(C/N)為20~35/1。

　　2.2 適宜的物料水分   堆肥微生物最適發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調到55~60%左右最佳。而水分達到65%以上時，則有較高幾率出現死槽不發(fā)酵情況。 

　　根據對雞糞和輔料的多次測量結果，鮮雞糞水分為80%，輔料水分為10%，接種物料水分為40%，在大規(guī)模生產中一般以出槽物料作為接種物，接種物料量為總量的10%（最低要求）。將鮮雞糞、輔料、接種物料混合均勻后入槽發(fā)酵，發(fā)酵物料水分為60%。根據上面的數據可推算出雞糞與輔料的配比約為3:1。 

　　2.3 有效的機械攪拌   雞糞堆肥發(fā)酵屬于好氧性發(fā)酵，在發(fā)酵槽中，因為物料濕度在60~65%，粘度大，其通氣性極差，需要進行人工輔助通氣，一般常采用機械攪拌方式。 

　　在實際生產中，發(fā)酵槽溫度在一定程度上會受到氣溫季節(jié)的影響。夏季，車間溫度在30℃以上，發(fā)酵溫度能達到60~65℃，甚至超過65℃，可間隔1 h攪拌一遍，有利于微生物的耗氧發(fā)酵和物料的干燥。冬季，車間氣溫在10℃以下時，發(fā)酵溫度只能達到45~55℃，由于攪拌作用會帶走一部分熱量，因此可間隔4 h攪拌一遍，有利于維持高溫條件。 

3 生產技術管理  

　　3.1 雞糞與輔料的控制   根據當地農業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料。根據發(fā)酵水分的要求，雞糞與輔料的配比為3:1。發(fā)酵槽長50 m寬6 m深1.5 m，因此每個槽雞糞用量為150 t，輔料用量為50 t，接種物料用量為22 t。在發(fā)酵槽內，雞糞、輔料與接種物料需混勻。 

　　3.2 接種物料控制   腐熟后的出槽物料含有較多的高溫微生物，可將其當做接種物料，添加到發(fā)酵槽中，能提高發(fā)酵速度，一般最低接種量為總量的10%，冬季可接種20%。 

　　3.3 水分蒸發(fā)與攪拌  舉例：

　　水分測驗與攪拌次數統(tǒng)計，當發(fā)酵槽溫度在60℃左右時，每天攪拌2次，其總水分能下降2%；當發(fā)酵溫度在50℃左右時，每天攪拌2次其總水分只能下降1%。 假設每個發(fā)酵槽每天攪拌兩遍，每個槽進150 t雞糞，50 t輔料，22 t返回料，發(fā)酵溫度為60℃，發(fā)酵時間為20 d。

　　因此經過20 d發(fā)酵攪拌40次后出槽物料的水分能控制在40~45%，再經過晾曬或烘干可生產成商業(yè)產品，商業(yè)產品要求水分在20%以下，因此一個槽每批可生產103 t成品有機肥（水分20%）。 

　　3,4 堆肥發(fā)酵腐熟周期   雞糞、輔料和接種物料進槽混合后，第1次攪拌，記為發(fā)酵周期開始時間，一般經過3~4天升溫期（冬季7~10天），進入高溫發(fā)酵階段。當發(fā)酵槽溫度高于55℃，15 d就能使物料完全發(fā)酵，而低于50℃時，需發(fā)酵30 d。所以，夏季發(fā)酵周期一般為18 d，冬季發(fā)酵周期為35 d。 

　　若入槽10 d后，發(fā)現發(fā)酵槽內溫度還沒有超過40℃，則可判定為死槽，發(fā)酵啟動失敗。此時須測量槽內水分，若水分超過60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。 

4 結論 

　　槽式耗氧攪拌發(fā)酵工藝是通過有效微生物菌處理雞糞的最佳工藝，它充分的發(fā)揮了微生物作用和機械攪拌作用。發(fā)酵溫度高，能有效的殺死畜禽糞便中的病原菌、病毒、蟲卵及雜草種子等有害元素。發(fā)酵干燥時間短，能實現工廠化標準化生產。消除臭味，把有機污染物轉化為植物容易吸收的營養(yǎng)物質，達到無害化要求。